?選擇適合不同材料的拋光膏，需要考慮材料的硬度、質(zhì)地、特性及具體的拋光需求等因素，以下是一些常見(jiàn)材料選擇拋光膏的方法：
金屬材料
鋼鐵材料
普通鋼鐵：硬度相對(duì)較高，粗拋時(shí)可選擇以氧化鋁為磨料的拋光膏，其切削力強(qiáng)，能快速去除表面的氧化皮、毛刺等雜質(zhì)。精拋時(shí)可用氧化鉻拋光膏，能獲得高光澤度，使鋼鐵表面更加光亮平滑。
不銹鋼：由于不銹鋼具有較高的韌性和耐腐蝕性，除了可用氧化鋁拋光膏進(jìn)行粗拋外，還可使用含金剛石微粉的拋光膏進(jìn)行精拋。金剛石的硬度極高，能有效提高不銹鋼表面的光潔度，且不易產(chǎn)生劃痕。
銅及銅合金
純銅：質(zhì)地較軟，粗拋宜選用粒度較細(xì)的氧化鈰拋光膏，它的切削力適中，不會(huì)對(duì)銅表面造成過(guò)度切削。精拋可使用脂肪酸類拋光膏，能使銅表面呈現(xiàn)出柔和的光澤，同時(shí)還能起到一定的防氧化作用。
銅合金：如黃銅、青銅等，硬度比純銅略高。粗拋可以選擇氧化鋁拋光膏，根據(jù)合金的硬度不同，選擇不同粒度的產(chǎn)品。精拋時(shí)，可使用氧化鉻或氧化鈰拋光膏，能使銅合金表面獲得良好的光澤度。
鋁及鋁合金
純鋁：質(zhì)地很軟，對(duì)拋光膏的切削力要求較低。粗拋可使用氧化鈰拋光膏，粒度一般在 800 目 - 1200 目左右，能溫和地去除表面雜質(zhì)。精拋則使用以脂肪酸為主要成分的拋光膏，能使鋁表面形成均勻、光亮的氧化膜，提高其耐腐蝕性和美觀度。
鋁合金：硬度比純鋁高，可根據(jù)其合金成分和硬度選擇合適的拋光膏。一般來(lái)說(shuō)，粗拋可選用氧化鋁拋光膏，精拋可使用氧化鈰或金剛石拋光膏，以獲得良好的拋光效果。
非金屬材料
塑料
硬塑料：如聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）等，粗拋可使用氧化鈰拋光膏，粒度在 1000 目 - 1500 目左右，能有效去除表面的毛刺和劃痕。精拋可使用專用的塑料拋光膏，其成分通常為有機(jī)化合物和研磨劑，能使塑料表面光滑透明，無(wú)霧狀或劃痕。
軟塑料：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，由于質(zhì)地較軟，應(yīng)選擇粒度更細(xì)、切削力更溫和的拋光膏。粗拋可使用 1500 目 - 2000 目的氧化鈰拋光膏，精拋則使用含有硅油等成分的拋光膏，能在軟塑料表面形成一層保護(hù)膜，提高其光澤度和耐磨性。
玻璃
一般使用氧化鈰拋光膏，根據(jù)玻璃的厚度和表面質(zhì)量要求，選擇不同粒度的產(chǎn)品。對(duì)于普通平板玻璃，粗拋可使用 800 目 - 1200 目的氧化鈰拋光膏，精拋則使用 1500 目 - 2000 目的產(chǎn)品，能使玻璃表面達(dá)到高透明度和光潔度。對(duì)于光學(xué)玻璃等高精度要求的玻璃材料，可使用更細(xì)粒度的氧化鈰拋光膏或金剛石拋光膏，以滿足其光學(xué)性能要求。
石材
大理石：質(zhì)地相對(duì)較軟，粗拋可使用氧化鋁或碳化硅拋光膏，粒度在 600 目 - 1000 目左右，能去除石材表面的不平整和污漬。精拋可使用氧化錫拋光膏，能使大理石表面呈現(xiàn)出自然、柔和的光澤，同時(shí)還能增強(qiáng)其表面的防水性和防污性。
花崗巖：硬度較高，粗拋宜選用金剛石拋光膏，能快速切削石材表面，提高拋光效率。精拋可使用氧化鋁或氧化鈰拋光膏，進(jìn)一步提高花崗巖表面的光澤度和質(zhì)感。